10-03-2022, 07:15
Instalacje sprężonego powietrza cieszą się dużą popularnością w fabrykach na całym świecie. Sprężone powietrze to niezwykle przydatne, ale też drogie medium. Dlatego zarówno na etapie projektowania, jak i użytkowania instalacji należy wystrzegać się kilku podstawowych błędów, które mogą generować duże straty.
Poznaj najczęstsze błędy związane z instalacją sprężonego powietrza i dowiedz się, jak ich w prosty sposób uniknąć.
Większość problemów, które pojawiają się w trakcie eksploatacji, wynika z nieprzemyślanego projektu instalacji. Część z nich spowodowanych jest też zaniedbaniami pracowników lub właścicieli przedsiębiorstwa. O jakich błędach mowa?
To jeden z najczęstszych i poważniejszych w skutkach błędów, który pojawia się w wielu fabrykach. Wynika z nieprzemyślanego projektu instalacji sprężonego powietrza. Wykorzystywanie rur o zbyt małej średnicy ogranicza przepływ medium, a co za tym idzie, zmniejsza wydajność całego systemu.
Jest to też duży problem w przypadku chęci rozbudowy instalacji. Wymiana orurowania wielokrotnie przekracza koszty montażu rur o większej średnicy uwzględnionych już w pierwotnym projekcie. Dlatego też warto wcześniej zastanowić się, jakie będzie zapotrzebowanie na sprężone powietrze. Instalacja, w której będzie to wzięte pod uwagę, nie będzie dzięki temu w żaden sposób ograniczona.
Wybór rur stworzonych ze złego materiału w dłuższej perspektywie generuje bolesne dla portfela straty. Wśród surowców najchętniej wykorzystywanych w instalacjach sprężonego powietrza są plastik, miedź, stal i aluminium.
W większości przypadków błędem jest wykorzystywanie stali. To tanie i proste w montażu rozwiązanie. Dyskwalifikującą wadą jest tu jednak szybkie korodowanie materiału. Powoduje to nie tylko rozszczelnienie instalacji, ale też zbieranie się naleciałości wewnątrz rur, co zmniejsza ich średnicę.
Często wybiera się również plastik. Choć tani, jest on trudny w montażu. Specyfika materiału (po czasie twardnieje i pęka) praktycznie uniemożliwia rozbudowę, przez co sprawdza się tylko przy małym zapotrzebowaniu na sprężone powietrze.
Instalacja miedziana i aluminiowa jest z tych względów najlepszym rozwiązaniem. Choć trzeba więcej zainwestować, w obu przypadkach nie pojawiają się takie problemy, jak w tańszych alternatywach.
Regularne serwisowanie instalacji sprężonego powietrza to podstawa. Bez tego właściciel naraża się na ogromne koszty związane z awariami. Należy regularnie kontrolować stan orurowania i kluczowych urządzeń, w tym takich jak kompresory powietrza. Jak odpowiednio o nie zadbać? Sprawdź to na stronie https://www.sprezarki-techem.com.pl/pl/kompresory-powietrza-okresowa-obsluga.chtm
Chcesz uniknąć największych błędów popełnianych podczas instalacji sprężonego powietrza? Skorzystaj z pomocy ekspertów, którą znajdziesz na stronie: https://www.sprezarki-techem.com.pl/.
Artykuł sponsorowany
Podobne artykuły
Komentarze