Surowe wymogi

Zbiorniki ciśnieniowe służą do magazynowania gazów lub cieczy pod kontrolowanym i określonym ciśnieniem, różnym od ciśnienia otoczenia (ciśnienia atmosferycznego). Przy opracowaniu projektów zbiorników ciśnieniowych bierze się pod uwagę maksymalne ciśnienie oraz najwyższą i najniższą dopuszczalną temperaturę pracy, współczynnik bezpieczeństwa (safety factor), jak również uwzględnia się statystycznie możliwą korozję w przewidzianym okresie pracy urządzenia w dedykowanym środowisku eksploatacji. 

W większości państw zbiorniki o rozmiarach i ciśnieniu roboczym na tyle znacznym, że awaria może stwarzać niebezpieczeństwo dla zdrowia lub życia ludzkiego, muszą odpowiadać regulacjom prawnym i odpowiednim inspekcjom (w USA standardy są przewidziane przez ASME  Boiler and Pressure Vessel Code, zaś w Unii Europejskiej mamy dyrektywę 2014/68/EU o sprzęcie pracującym pod ciśnieniem).  Historyczną przyczyną ścisłej regulacji i dozoru były kosztujące życie wielu ludzi eksplozje kotłów parowych, częste w XIX wieku.

Nie tylko propan-butan 

Zbiorniki ciśnieniowe znajdują liczne zastosowania w przemyśle oraz w obszarze usług konsumenckich i życia codziennego. Zbiorniki takie stanowią m.in. element kolumn destylacyjnych używanych m.in. w przemyśle petrochemicznym i laboratoriach chemicznych. Tego rodzaju urządzenia służą również do przechowywania w stanie skroplonym gazów stosowanych w gospodarce, takich jak dwutlenek węgla, amoniak, chlor oraz mieszanka propanu i butanu (LPG, liquified petroleum gas), jak również gazów medycznych i technicznych (tlen, powietrze, acetylen, azot). 

Znacznych rozmiarów urządzenia tego typu są wykorzystywane np. na tankowcach do przewozu skroplonego gazu ziemnego (LNG carrier ships). Warto wspomnieć, że w celu świadczenia usług regazyfikacji i przeładunku gazu skroplonego na mniejsze statki i ciężarówki na terenie terminalu gazowego w Świnoujściu oddano do użytku dużych rozmiarów zbiorniki ciśnieniowe na tenże gaz skroplony, które są w stanie przyjąć 5 mld. metrów sześciennych gazu na rok, natomiast dzięki nowym inwestycjom ilość ta wzrośnie do ponad 7 miliardów metrów.    

Powietrze i woda

Omawiane urządzenia są wykorzystywane w rozmaitych instalacjach pneumatycznych, pozwalając na przechowywanie oraz wyrównywanie ciśnienia sprężonego powietrza lub innego gazu. Najbardziej znane z nich to lodówki i zamrażarki (również domowe) oraz kompresory używane przy lakierowaniu m.in. samochodów, piaskowaniu i lakierowaniu proszkowym.  Zbiorniki są dobierane tak, by ich zdolność magazynowania powietrza sprostała zapotrzebowaniu, oraz by nie występowała pulsacja powietrza lub nagłe wahnięcia ciśnienia. 

Zbiornik sprężarki dostarczającej medium pistoletom malarskim służy też do sterowania jej pracą tak, by zapobiegać częstemu włączaniu i wyłączaniu się tego urządzenia, schładza ponadto sprężony gaz. Zbiorniki z powietrzem pod ciśnieniem są też stosowane w systemach hamowania pojazdów szynowych oraz ciężkich pojazdów drogowych. 

Zbiorniki ciśnieniowe pracują także w instalacjach hydroforowych (również indywidualnych), gromadząc wodę zaopatrującą domowe krany. Dla zastosowań na większą skalę, poszczególni producenci oferują zbiorniki hydroforowe z różnych rodzajów stali lub innych materiałów (np. z wykorzystaniem włókna węglowego oraz polipropylenu), służące do utrzymywania ciśnienia oraz pozwalające na zachowanie stałej temperatury wody w danej instalacji. 

Stabilizatory temperatury instalowane w węzłach cieplnych utrzymują zadaną temperaturę ciepłej wody użytkowej oraz utrzymują ją na jednolitym poziomie poprzez mieszanie wody o odmiennych temperaturach. Poza konstrukcjami typowymi, potrzebne są również zbiorniki wytwarzane w krótkich seriach oraz na indywidualne zamówienie. Spotkamy tu m.in. mieszacze wodno-powietrzne i zbiorniki filtracyjne montowane w instalacjach uzdatniania wody oraz dużych rozmiarów zbiorniki hydroforowe, zbiorniki na gaz ziemny lub gazy techniczne oraz na sprężone powietrze. 

Więcej informacji znajdziecie na: https://www.komnino.com.pl/pl/of/cat/zbiorniki-wody.20.html