Właściwa izolacja urządzeń i rurociągów, a co za tym idzie ograniczanie strat energii, to klucz do optymalnego przebiegu procesów technologicznych w zakładach przemysłowych i ciepłowniczych.
Głównym zadaniem izolacji HVAC jest ograniczenie i kontrolowanie strat ciepła w rurociągach tak, aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie systemów. Ale to nie wszystko. W określonych warunkach konieczne jest też zapewnienie odpowiedniej ochrony przeciwogniowej i przeciwkondensacyjnej, a niekiedy również akustycznej. Jak tego dokonać, nie mnożąc ponad miarę stosowanych rozwiązań izolacyjnych?
Szacuje się, że termomodernizowane budynki zużywają nawet do 60 procent mniej energii. Izolacja termiczna pozwala więc na znaczne ograniczenie strat ciepła, a co za tym idzie, efektywnie przyczynia się do zmniejszenia wydatków na poczet ogrzewania.
Kiedy trzeba zaizolować rurociąg prosty, praca wykonawcy (jak i sama izolacja) z reguły układa się gładko. Kiedy jednak instalacja skręca we wszystkich kierunkach, życie fachowca nie jest już tak proste. Chyba, że skorzysta on z systemowych rozwiązań izolacyjnych PAROC!
Mówi się, że co dwie głowy to nie jedna. A zatem czy dwie warstwy izolacji na rurociągu są lepsze niż tylko jedna? I tak, i nie.
Płyty PIR znajdują zastosowanie szczególnie wtedy, gdy potrzebna jest izolacja podłogi budowanej na gruncie (np. w domach bez piwnic). Z powodzeniem można stosować je zarówno do posadzek o dużej, jak i do malej powierzchni.
Efektywna i trwała izolacja termiczna oraz akustyczna to nie wszystkie zalety nowej rodziny wełen ISOVER PRO - nowe produkty Super-Mata Plus PRO i Super-Mata PRO, zostały wzmocnione welonem szklanym. To innowacyjne rozwiązanie opracowano z myślą o wykonawcach i komforcie ich pracy, przy zachowaniu najwyższych parametrów termoizolacyjnych, dzięki technologii ThermiStarTM.
Adaptacja poddasza na cele mieszkalne wymaga przeprowadzenia prac izolacyjnych, dzięki którym wygospodarowane w ten sposób pomieszczenia będą skutecznie zabezpieczone nie tylko przed stratami ciepła, ale także przed przenikaniem hałasu. Niezawodnym rozwiązaniem jest izolacja natryskowa pianką Soudafoam SPF otwartokomórkową.
Izolacja rur instalacji grzewczych, sanitarnych, chłodniczych czy wentylacyjnych to nie tylko prawny wymóg dotyczący prawidłowości wykonywania tego typu prac.
Efektywność zakładów przemysłowych w sporej mierze zależy od rurociągów, w których krąży gorąca para, woda lub inne substancje.
Jedno z najważniejszych zastosowań pianek syntetycznych dotyczy izolacji termicznej. Ma ona minimalizować straty przy przepływie, dystrybucji czy magazynowaniu ciepła i zimna, a także zapobiegać kondensacji. Do tego typu zastosowań opracowano więc pianki sztywne takie jak poliuretan, półsztywne jak polistyren czy polipropylen, a także elastyczne - polietylen czy elastomery gumowe. Które ze środków porotwórczych do spieniania tego typu materiałów będą najbardziej odporne na korozję? Na to pytanie odpowiada dr Agnieszka Grala, Inżynier R&D w firmie Thermaflex.
Kiedy mowa o izolacji dachu płaskiego, na rynku dostępne są różne rozwiązania. Papa czy pianka poliuretanowa (PUR) zamkniętokomórkowa? Każde z tych materiałów ma swoje zalety, ale wybór będzie miał kluczowe znaczenie dla komfortu wewnątrz budynku i oszczędności energetycznych. W dzisiejszym artykule rozwiejemy wszelkie wątpliwości i pomożemy podjąć najlepszą decyzję.
Sezon wiosenno-letni to okres sprzyjający zewnętrznym pracom budowlanym – także w odniesieniu do instalacji wentylacyjnych czy klimatyzacyjnych. Kanały i przewody biegnące na zewnątrz budynków, podobnie jak ich odpowiedniki znajdujące się we wnętrzach, dla prawidłowego funkcjonowania wymagają odpowiedniej izolacji termicznej.
Ocieplanie budynków nie jest niczym nowym. Z powodzeniem stosowane było także kilkanaście lub kilkadziesiąt lat temu. Jednak przeprowadzona wówczas izolacja, niestety, nie sprawdza się dzisiaj. Przede wszystkim ze względu na jej niskie parametry izolacyjne w stosunku do obecnie panujących standardów. Wniosek nasuwa się jeden – należy bezzwłocznie na nowo docieplić starszy budynek.
Aby zapobiec rozprzestrzenianiu się ognia, budynki dzieli się na odpowiednie strefy pożarowe. Oddzielenia poszczególnych stref muszą spełniać określone wymagania, również w odniesieniu do elementów osłabiających ich parametry, takich jak drzwi czy przepusty instalacji. Co ciekawe, tym drugim stawia się wyraźnie większe wymogi, niż tym pierwszym. Sprawdźmy, co mówią przepisy i jak dobrać technologie gwarantujące zatrzymanie pożaru w danej strefie.